井口对接钻杆时，要进行人工扶正引扣，防止公接头冲击到母接头端面或螺纹，造成损伤;随后用链钳进行人工认扣，引入不低于两扣后再用液压动力钳按规定扭矩将钻杆接头螺纹上紧（钢级、规格、水眼大小不同，所需要的上扣扭矩也不一样，一定要认真加以区别对待）。 八、管体腐蚀疲劳产生原因：1、井中存在腐蚀介质或泥浆配比不合理。资阳市 六角中空钢(又称钎钢)是制作开山凿岩工具用钢材,六角中空钢及钎具产品是技术含量高、附加值高的钢铁产品,有很好的经济效益和良好的开发前景.为了培植广东省韶铸集团合金钢厂(以下简称“我厂”)的拳头和特色产品,改善产品结构,在国内知名钎钢专家的指导下,决定生产22中空钎钢,并由此开发系列六角中空钢,材质采用55.根据/1301-94标准规定:(1)55的化学成份如下:(%):0.500.60:1.101.40:0.600.90:0.400.55:0.25:0.030:0.030(2)规格为22的钢材每边总脱碳层(铁素体+过渡层)深度不大于0.52.(3)钢号为55的钎钢试样,在840860的温度油淬后,淬火硬度不122钢材断面六角形对边距离;六角形顶角圆弧半径;心孔直径小于53.(4)钢材外型尺寸及允许偏差应分别符合1、11外形尺寸及允许偏差规格代号基本尺寸允许偏差组组小壁厚2222+0.40+0.706.16.631生产工艺1.1六角中空钢工艺路线1.2原料准备采用的合金铸管法,在钢锭中部预留一合适芯孔进入650加热炉前装入一根长度大小适中的芯棒,并两端焊牢,钢锭面的裂纹、夹杂等要清除干净.1.3轧制生产线设备基本情况(1)开坯生产线加热炉:炉外短滑坡端出料多段振流式,专业销售库六角空心钢,地质钻杆,六角中空钢,六角吹氧管,保证质量,保证服务.保证品质.您的满意,是我们的追求!欢迎来电咨询.有效长充度27.058,有效面积97.302,燃料为重油.轧机:4003轧机.1、2架三辊开口式,3架为二辊开口式.轧辊直径380430,名义线速度为2.618/.主电机功率1000.冷床:250剪断机钢坯收集槽(2)轧材生产线加热炉:侧出料三段式连续加热炉,有效长度13.34,炉体有效面积22.692,燃料为重油.轧机:2685轧机.12架三辊开口式,34架三辊轴承轧机,5架二辊轴承轧机.辊径260286,线速度2.83.05/,主电机780.1.4孔型设计2外形尺寸检测结果抽样编号小壁厚122.122.222.26.266.65222.222.322.156.306.70322.322.322.16.186.81422.222.1522.36.206.90522.1522.322.26.196.72622.222.122.36.306.80722.122.222.46.256.75822.222.322.16.176.73922.122.322.46.206.651022.322.122.26.216.691122.422.322.166.226.711222.022.0922.056.286.731322.1722.2322.186.206.851422.322.422.26.136.781522.422.322.166.236.79均符合1301-94标准之规定.六角形断面虽属简单断面型范畴,但其不同于圆钢,首先要求三个对边尺寸符合标准,且要保证其中心孔为圆度和偏心度符合标准,所以,要轧出符合标准要求的材,难度比圆材要大得多.根据孔型设计的基本原则,考虑其特殊性,在有关专家的指导下,参照有关厂家的经验,初步确定其设计原则:(1)多道次,少压下量;(2)开坯每道次压下量尽量不超过22,轧材每道次压下量尽量不超过14;(3)尽可能多地采用菱方孔型,增加翻钢道次,使变形均匀,中心孔不偏斜,且圆度符合标准要求.具体孔型2、3.2检测结果1998年12月生产出批成品材,经过抽芯、精整,随机挑选了15支材进行了外形尺寸及中心孔的直径、小壁厚检查,具体结果如2.通过物理检验,总脱碳层<0.52,淬火硬度>53.经国家钎具检测中心检测,使用寿命指标达19.4,达到国内先进引言钎杆用六角中空钢又称钎钢,是制作凿岩工具用钢材,技术含量高,附加值高。各种矿产资源的开采,铁道、公路、水利、水电等能源交通建设,以及地质、建筑等部门,都离不开钻爆作业,离不开使用钎钢。近几年,我国每年消耗钎钢8万吨左右。由于钎钢工作时,是在与岩矿石的剧烈摩擦和高压水流的冲刷与矿坑水的腐蚀条件下,承受着拉、压、弯、扭和凿岩机每分钟20009000次左右的高频冲击,其实际工作寿命只有几十分钟到几十小时。因此,钎钢是人类所有的钢铁机械工具中受力条件苛刻、使用寿命短、技术含量很高、基础工业必备的大量消耗性工具。研制长寿命冲击凿岩钎钢,已成为全球采掘工业高效、低耗凿岩必须解决的重大工程技术难题。钎杆的使用寿命取决于钎钢的内在质量、凿岩条件和使用技术三个方面,其中,内在质量具有决定意义。钎钢的内在质量由几何结构参数、钢种及生产工艺所决定。钎钢的生产工艺包含了工艺流程、工艺参数和相关设备。一直以来,工艺参数的选择主要靠经验,缺少科学的理论依据,工艺参数的确定需要多次试生产修订,因此产品研制周期长、质量难以控制,且生产成本高。钎杆用六角中空钢的成形工艺过程属于热加工变形过程。热变形过程中,材料发生的微观组织演变在很大程度上决定了成品的终机械性能。同时微观组织演变对变形过程本身也产生作用,一定变形条件下产生的材料微观组织情况影响着所需的变形力以及成品的终尺寸和形状。考虑变形过程中和变形间隙时间内材料微观组织的演变过程,对于准确模拟金属变形过程有着重要的意义。随着计算机、物理冶金、轧制等技术的进步,关于热轧产品的计算机模拟得到了迅速的发展。国内外很多学者将微观组织演变理论及计算机模拟技术引入对板、线材成形的分析[1-4]。钎钢的性能指标与微观组织关系同样密不可分,但钎钢做为特种管材,成形过程及微观组织演变过程复杂,对钎钢轧制过程微观组织演变的分析难度更大。将有限元理论和微观组织演变理论结合,研究钎钢在轧制过程中微观组织的变化规律,对钎钢机械性能进行提前预测,可达到对生产参数实行优化,提高钎钢使用寿命的目的。2六角中空钢轧制过程仿真模型的建立2.1六角中空钢的轧制成形方法热穿-热轧法是20世纪70年代试验成功的一种钎钢生产工艺,它是将实心钢坯进行穿孔,经过均整,然后热轧成材。其中张国榉[5]等设计的热穿-热轧法钎钢生产工艺在实际生产中取得了良好效果,其主要工艺流程为:圆坯下料定心加热穿孔减径六角形一次热轧成形冷却精整。相对其它六角中空钢成形方法,热穿-热轧法生产效率、成材率、面质量等均有大幅度提高,并且综合能耗及污染大幅度降低。在我国,综合考虑,热穿-热轧法生产钎钢是有潜力的。六角形热轧成形是钎钢生产的关键工艺步骤,本文将研究轧制速度、轧制温度、压下量等主要工艺参数对微观组织演变的影响规律。本文侧重分析常用轻型(小直径)六角中空钢,即B22的热轧工艺,来料为管坯。2.2几何实体模型的建立坯料及轧辊的三维几何模型在Solid-works中建立,并保存为STL格式文件。STL文件使用三角形面片来示三维实体模型,是CAD/CAM系统接口文件格式的工业标准之一,绝大多数造型系统能支持并生成此种格式文件。坯料采用的是厚壁管,管坯外径为26mm,内径为10mm;坯料总长度为100mm。轧辊工作直径为240mm,轧辊及坯料的布局1所示。六辊均布一道次轧制实现六角中空钢成形。2.3有限元仿真模型的建立六角中空钢轧制过程有限元模型在有限元软件DEFORM前处理模块。轧辊文件需重复导入六次,分别以Diel至Die6命名并按1的几何关系定位。管坯为塑性体,初始温度设为1000。管坯六角中空钢的断面形状有六角形、方八角形、圆形、正方形、菱形等。国内外使用多的是H19、H22、H25、H32、H35 六角形和R19、R25、R32、R38、R46、R52 等圆形六角中空钢。钎具是凿岩爆破中必不可少的工具,而钎杆是钎具的重要组成部分,六角中空钢主要用于生产凿岩钎杆。六角中空钢是制作钎杆的素材，钎杆是凿岩设备的主要消耗工具之一，主要应用于矿山采掘和修建铁路、公路、水渠、水坝、国防战备工程的建设中。 扣连接条件扣连接必须满足的三个条件：①尺寸相等；②丝扣类型相同；③公母扣相匹配。昌吉。 2、低转速钻进。 2、未采取H2S 抑制措施。 五、公接头螺纹根部刺穿或断裂产生原因：1、由于钻杆连接时上扣扭矩不足,在使用中造成螺纹大端1-3扣产生疲劳裂纹,裂纹扩展穿透壁厚,发生刺穿事故,发现不及时,会造成断裂。
钻杆接头受力为复杂，接头材料很高综合机械性能。钻杆接头多采用35CrMo或42CrMo棒料制造，但经过锻造的接头材料能大大提高其综合机械性能。 6、焊枪角度焊枪与垂直线夹角18度左右，保证焊枪与钻具外圆垂直。 四、母接头摩擦热裂产生原因：1、由于定向井或水平井造斜段产生狗腿,钻杆母接头在侧向力作用下与坚硬的井壁摩擦,瞬间产生的摩擦热使钢材达到相变温度(850度)以上,在离开井壁后与泥浆接触,表面产生淬火组织,在拉应力作用下,外表面产生微裂纹,裂纹扩展后,造成刺裂。安装。 预防措施：1、内壁进行涂层处理。 井口对接钻杆时，要进行人工扶正引扣，防止公接头冲击到母接头端面或螺纹，造成损伤;随后用链钳进行人工认扣，引入不低于两扣后再用液压动力钳按规定扭矩将钻杆接头螺纹上紧（钢级、规格、水眼大小不同，所需要的上扣扭矩也不一样，一定要认真加以区别对待）。 失效特点：接头有明显的磨损,磁粉探伤可以发现很多的微裂纹。
（6）钻杆的检查：钻杆使用一段时间后，就应检查钻杆的磨损、弯曲、表面划痕等情况，要及时淘汰磨损过度、明显弯曲及表面划痕较深的钻杆。尤其要仔细检查镦锻过渡段的磨损情况，该处往往易被磨损变薄而断裂钻杆是钻井过程中所用钻具的主要组成部分，在钻井过程中承受着扭矩、拉伸、压缩、弯曲以及冲击等交变应力的作用，其内孔还受到高压泥浆的冲刷和腐蚀，工况极为复杂，工作条件极为恶劣，钻杆在实际使用中产生很多的问题，是处理埋钻常用的力一法。用千斤顶需要有一个坚实的平台，并在钻杆上加焊千斤顶施力板，如图3所示。用3cm肋板与钻杆焊接，顶板与肋板及钻杆焊牢，并将2块顶板连接。工字钢采用60 x 100cm规格，并用连接板连接。千斤顶控制系统应联动加压。一般钻杆上部连接的卡环或直销，其所能承受的极限载荷为180kN左右，在千斤顶联动加压至150kN后，应逐步提高压力，并在每提高3到5kN压力后停滞1h左右，总结如下：一、粘扣产生原因：1、使用了不合格的螺纹脂或含有杂质。标准要求。 2、接头强度达不到标准要求。 在焊接钻杆耐磨带端头、接头的区域时， 必须保持在静止空气中的保温罐、保温毯或者热箱中缓慢冷却。 5.注意在装接钻杆前，要清理干净公扣和母扣，并抹上丝扣油（丝扣油不能用其它废油、劣质压油代替）防止公扣母扣过早磨损或损坏。资阳市 在井口对钻杆进行拆卸螺纹操作时，起初要使用低速档，同时大钩弹簧要保持一定的拉力，以保证两接头螺纹表面间不承受压力。接头螺纹完全脱开后再上提大钩，资阳市127加重钻杆业绩良好技能小组即刻成立资阳市钻杆提丝，突出支持资阳市127加重钻杆业绩良好公司创新发展的决定位!资阳市钻杆直径，、、之间到底有什么别资阳市127加重钻杆业绩良好你懂吗资阳市地址钻杆，以防拉伤螺纹，这样也可防止上部钻杆在弹簧力的作用下与井口的母接头发生冲击、磕碰。 失效特点：某井段以下的钻杆均产生磨损，并有偏磨现象 。 3．提高钻杆质量（1）钻杆材料选择：为适应非开挖导向、定向钻杆的受力分析，钻杆杆体应有较高的抗拉强度、较好抗弯性能和较好的冲击韧性。杆体材料应选择中碳合金结构无缝钢管，合金元素中应含有Cr、Mo等元素以提高材料的抗拉强度和冲击韧性，含有Mn、Si等元素以提高材料的弹性（即抗弯性能）。有时还含有微量的B、V等元素以提高材料的淬透性。常用的杆体材料有：36Mn2V、35CrMo、42MnMo7、35CrMnSi、45MnMoB。